420x1800mm型热转移印花机滚筒热转移印花机厂家

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热转移印花优势与缺陷
热转移印花以在纯涤纶织物上的效果好，涤棉混纺织物上因棉纤维不被分散染料着色，得色要比纯涤纶织物浅，块面大的花形还有雪花(留白)现象。

6个优势：
（1）基本不用水，污水少；
（2）工艺流程短，印后即是成品；
（3）花纹精细，层次丰富而清晰，艺术性高，立体感强，为一般方法印花所不及，并能印制摄影和绘画风格的图案；
（4）印花色彩鲜艳，在升华过程中，染料中的焦油被残留在转移纸上，不会污染织物；
（5）正品率高，转移时可以一次印制多套色花纹而毋须对花；
（6）灵活性强，客户选中花型后可在较短的时间内印制出来。
纯锦纶织物也能热转移印花，但得色量较低，湿处理牢度较差。热转移印花法消耗的转印纸为织物长度2倍，废纸及印后残留染料难以回收，且印深色有困难，故多应用于部分织物如变形丝织物和针织物进行局部印花，以及一些装饰性的印花。

简单机型为顶端热板保持180~220℃，下端由不加热的平板支撑着服装印花部位与纸张紧压于顶端热板。热板加热使纸张上的染料转移至和它密切接触的织物上，简单的起落动作使热铁板与纸张接触货离开。要纺织纸张与服装或织物之间滑动，否则容易产生重像或污迹。

有一种附有传送带或供料装置的机器，其顶部铁板做垂直动作，底版被加热，纸张放在输送带上，表面向上，织物放在纸上输送至印花部位后进行热转移，上部铁板为衬垫，按要求时间加料和装料。

平板热压机的运行是不连续的，平板可用热油、电或过热蒸汽加热。热转移时间按15~60s计算，每小时大约为50~100个印花动作。



普通的一种是织物正面与纸张正面接触，围绕在一加热滚筒表面，有一条无接缝循环毯子产生轻压，使纸张、织物以及加热滚筒表面紧贴，在织物和毯子之间有一层衬纸，以防止搭色，衬纸可以是全副的，也可以仅在织物两边。

循环毯子的材料除有足够的强度外，还要求隔热，其玻璃化温度为275℃软化点在350℃以上，这种结构的毯子耐热性要好，它在转移印花温度下可以延长使用寿命。

这种印花方法要求在加热滚筒表面温度均匀，避免沿布幅产生色泽变化，用常规的内加热方法难于达到此要求，改进方法是使用一只有外壳的中空滚筒，壳体内空气冲有热载体，如联苯和二苯醚的混合物，壳体内空气抽尽后，立即封密滚筒，加热至载体沸腾后，蒸汽在内表面冷凝，释放冷凝热，提供均匀高温的传递热，保证滚筒表面均匀。