办理球罐内蒙古海拉尔许可证

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办理球罐内蒙古海拉尔许可证
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；作业介质：丙烯(要求硫化氢含量小于20ppm)。 球罐瓣片(含零部件)制造过程中，应进行的首要无损检测作业(依据《压力容器安全技能督查规程》、GB 150—98《钢制压力容器》、GB 12337—99《钢制球形储罐》、GBJ 50094—98《球形储罐施工及检验标准》、JB/T 4730-2005《承压设备无损检测》的相关规矩)。        (1) 球壳用07MnCrMoVR钢板按JB/T 4730的要求，逐张进行超声检测，探头沿垂直于钢板压延方向，距离不大于100mm的平行线进行扫查。在球壳板剖口预订线两侧各100mm内应作100%扫查，合格级别不低于Ⅱ级。若剖口预订线有不允许存在的内部缺点，应调整下料方位予以避开，以确保
 
 
 
焊缝的坡口质量； (2) 气割坡口应进行100%的磁粉或浸透检测，Ⅰ级合格。        (3) 球罐承压用08MnNiCrMoVD锻件(长颈法兰和人孔锻件)，应逐件进行超声检测复验，应符合JB 4726标准Ⅲ级或Ⅳ级锻件要求，单个缺点Ⅲ级合格，底波下降  量Ⅲ级合格，密集区缺点Ⅱ级合格；     (4) 焊后36h，所有零部件组焊的对接焊接接头、角焊缝及热影响区应进行100%的磁粉或浸透检测，Ⅰ级合格。     (5) 凸缘与壳体、接管与壳体、凸缘与法兰的对接焊缝焊后36h，应进行100%的射线检测(Ⅱ级合格)和100%的超声检测(I级合格)。关于不合格焊接接头应进行  返修，返修后仍按原要求进行射线和超声检测。     表面缺点清除和修补后，应进行磁粉检测、修补深度超过3mm时，应增加射线检测，Ⅱ级合格。     (6) 焊接头部分热处理后，应进行不低于20%的超声检测和不低于20%的磁粉检测，I级合格。 (7) 上支柱与赤道板，人孔、接管与中极板组焊后如需矫形，矫形后一般应进行100%的浸透或磁粉检测，Ⅰ级合格。 二、例题2     某石化公司1500m3乙烯球罐是选用国产07MnNiCrMoVDR制造的低温球罐，该钢种为调质钢，具有较显着的再热裂纹倾向，其σb=610～740MPa，σS≥490MPa。  其外形如图8-3所示，首要技能参数如下：     容器类别：三类；规划压力：2.2MPa；规划温度：-40℃～50℃；焊缝系数：1；     标准：φ14200344mm；容积：1500m3；腐蚀裕量：1.5mm；充装系数：0.9。     现场施工装置过程中，应进行的首要无损检测工序(依据《压力容器安全技能督查规程》、GB 150—1998《钢制压力容器》、GB 12337—1999《钢制球形储罐》、GBJ 50094—1 998《球形储罐施工及检验标准》、JB/T 4730—2005《承压设备无损检测》的相关规矩)。     (1) 球壳板的超声波检查。检查数量不少于球壳板数量的20%，且每带不少于两块，上、下极板各不少于一块，合格级别不低于Ⅱ级；若发现超标缺点，应加倍检查，若仍有超标缺点，则应100%检测。  Ⅱ 不允许 d≤4.5，且在鉴定框内少于或等于4个 Ⅲ L≤4 d≤8，且在鉴定框内少于或等于6个 Ⅳ 大于Ⅲ级 注：L为线性缺点长度，mm；d为圆形缺点在任何方向上的大规范，mm。  其他部件的质量分级鉴定见表5-4。  表5-4    其他部件的质量分级 等级 线性缺点 圆形缺点 (鉴定框规范2500mm2其中一边的大长度为150mm) Ⅰ 不允许 d≤1.5，且在鉴定框内少于或等于1个 Ⅱ L≤4 d≤4.5，且在鉴定框内少于或等于4个 Ⅲ L≤8 d≤8，且在鉴定框内少于或等于6个 Ⅳ 大于Ⅲ级 注：L为线性缺点长度，mm；d为圆形缺点在任何方向上的大规范，mm。  十五、浸透检测走漏      走漏是一种穿透截面的缺点。通常用高灵敏度的后乳化型荧光液检测走漏。     (1) 密封的压力容器或设备：假如密封液体自身带有荧光，可以从容器外侧在黑光灯下进行勘探；假如密封液体自身不带有荧光，可以往密封液体增加荧光剂，再从容器外侧在黑光灯下进行勘探；     (2) 真空压力容器或设备：     ① 抽真空前，在容器内灌进浸透液，再从容器外侧在黑光灯下进行勘探；     ② 从容器外侧刷涂浸透剂，坚持必定浸透时刻后，从容器内侧进行勘探。若真空压力容器或设备是透明的，只需从外侧刷涂浸透剂，擦去外壁的浸透液后，可直接在  黑光灯下进行勘探；     (3)焊接压力容器或设备：     ① 在容器内灌进浸透能力强的液体，并增加荧光剂，再从容器外侧在黑光灯下进行勘探：     ② 从容器内侧刷涂浸透剂，坚持必定浸透时刻后，从容器外侧进行勘探；或从容器外侧刷涂浸透剂，坚持必定浸透时刻后，从容器内侧进行勘探。 
 
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