谈谈双相不锈钢螺旋板式换热器的清洗与养护

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今天一起来谈谈双向不锈钢螺旋板式换热器的清洗与养护技巧，快和小编一起来看看吧。双相不锈钢由于铬、镍、钼的存在，耐腐蚀能力则增强。特点是对点蚀和缝隙腐蚀的抗力均表现出作用。
所以这种双相不锈钢材质，应用于设备上， 其使用年限无疑会大的提高。既然是换热设备，就避免不了要结垢，以至于影响换热效率的提高。所以清洗污垢就成了必不可少的工作。
1、结垢的形成及危害
双向不锈钢螺旋板式换热器同其它换热设备一样，均采用冷却循环水作为热交换介质。由于换热效率好，水侧出口温度也就很高。在冷却循环水系统中 溶解有各种盐类，例如重碳酸盐、氯化物等。所以清洗污垢就成了必不可少的工作
2、清洗配方的选择
由于双相不锈钢冶炼比较困难，设备造价很高。 怎样使设备在化学清洗中得到更好的保护、延长双向不锈钢螺旋板式换热器设备的使用寿命，成为清洗工作的目标。为此在 确定硝酸作为清洗主剂的同时，并对添加何种助剂， 如：Lan-5 缓蚀剂、Lan-826 缓蚀剂、不添加缓蚀剂及清洗中为清洗硅酸盐垢而添加氢氟酸等。
3、双相不锈钢螺旋板式换热器的化学清洗
3.1 清洗工艺参数 清洗剂：8％～12％(质量分数) 流 速：0.1～0.3 m/s 温 度：常温 出口压力：0.3 ~ 0.4 MPa 分析监控：每隔30 min测一次酸洗液浓度 
3.2 清洗操作 首先将螺旋板换热器与其它设备进行隔离，连接 清洗管路。由于在化学清洗中不添加缓蚀剂，所以清洗管道的配制应使用耐酸胶管和不锈钢管及不锈钢清洗泵。
清洗流程采用低进高出循环方式。
1、清洗流程打通后首先应采用清水对整个系统进行试运行，避免因跑、冒、漏而造成对其它设备的腐蚀和人员的伤害。 
2、 试运行完毕，确认循环系统良好。开始向槽 内注酸，进行化学清洗。酸洗初期，反应非常剧烈，浓度下降很快，应当注意浓度的变化，尽量使浓度维持 在 8％～12％之间，这是因为较高酸洗液浓度能促使反应加剧，且伴随产生大量气泡。在螺旋板内，由于气、液的双重作用，能促使板内不溶物更好地得到剥 离，其污物及不溶物则随气、液流出螺旋板外，以达到清洗的目的。
3、双向不锈钢螺旋板式换热器清洗完毕后要对其进行水置换。这一环节尤 为重要，水换置的好坏，直接影响着螺旋板的清洗质 量和使用周期。在水置换中如果使用清洗系统置换， 会因其流量少则不能彻底清洗螺旋板内残留物。方法 是将螺旋板自身冷却水出口关闭，开启外排导淋阀，然后将螺旋板进水打开，这样由于水流量大、压差大， 能将残留物彻底清洗干净。
上述为不锈钢螺旋板式换热器清洗与养护的方法介绍，苏州优卡达换热器制造厂家40年如一日，不断优化创新换热器制造工艺，终形成了自己新颖的成熟工艺。使用优卡达成熟工艺生产出来的产品具有使用寿命长、换热效率好、结构紧凑、有自清洗等优良特性。