塑料磁力泵的3个常见问题，创升告诉你

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在日常的塑料磁力泵使用中，出现一些故障是难以避免的，问题发生时不用过于担忧，找出问题根源，针对性解决即可。
1．磁力泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害很大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。
CX型 化工磁力泵(70w-250w)
异常工况下，具有优异的耐化学性磁力泵
产品规格：（50/60Hz）
电机功率：70-250 W
全流量：45-110 L/min
全扬程：3.5-10 m
主要材质：FRPP，PVDF
适合温度：0~75℃（FRPP），0~90℃（PVDF）
⒉无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。
⒊隔离套损坏：塑料磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。