圆锥破碎机背衬胶，环氧树脂衬板填料快干型环氧树脂背衬胶

详情描述：

圆锥破碎机背衬胶为双组份高分子树脂材料，常温下将小桶材料倒入大桶中充分混合均匀即可浇注，施工安全便捷。环氧树脂衬板填料快干型环氧树脂背衬胶用于破碎机的衬板与基体之间,碎石桶与夹套间隙,支撑圆锥体和保护层空间的填充/支撑, 同时在设备受到破碎矿石的冲击或载荷振动时作为缓冲材料；也用于球磨机衬板和筒体间隙的结构补强,抗冲击振动。
圆锥破碎机背衬胶—环氧树脂衬板填料（环氧树脂背衬胶）新技术的采用带来明显的效果就是备件组装质量的提高，轮廓清晰，表面精度高。由于是在常温下进行浇铸、凝固，气孔缺陷减少，浇注质量大大提高。
破碎系统通常采用流水作业生产线，当其中一台设备因损坏而被迫停产时，整个破碎系统都要停止正常运转。破碎机作为破碎系统的主要设备，更换活动锥或调整环的时间都比较长，破碎机新型填充物将会为企业减少维修工作量，降低工人劳动强度，随之也会带来非常可观的经济效益，在节能减排和提高安全性能方面具有重要意义。
破碎机衬板胶的性能特点
低粘度，流动性好，渗透性强；操作方便，室温快速固化，缩短设备安装周期；抗压强度高，提高设备刚性，使衬板受压时变形减小，破碎粒度更均匀，避免对衬板的不均匀磨损，延长衬板使用寿命；安全环保。
圆锥破碎机背衬胶，环氧树脂衬板填料性能指标
改性环氧材料,    双组分
颜色： A组分:灰白色，  B组分: 棕色
粘度： A组分:40000   B组分:250?50mPa.s
密度： A组分1.6      B组分1.01g/cm3
固化后抗压强度:115 Mpa
固化后剪切强度: 16 Mpa
固化后硬度: 绍氏D85
固化后收缩率: 0.01%
适用期：20min, 运行短固化时间：4h
操作温度: 5℃-30℃
固化后耐温: -40℃-150 ℃
圆锥破碎机背衬胶使用工艺
1 清理和准备
清除锥体表面残余填充料，和与胶接触部位油污，脏物；装合锥体和衬板；用粘带等封住锥体/衬板配合面和环孔,以防漏胶，必要时保护轴上的螺纹；使用时尽量在5℃-30 ℃施工
2 配胶
将搅拌器固定在低速手电钻上，打开破碎机衬板胶A组分,搅拌1分钟，然后边将B组分倒入A组分桶中边用电动搅拌器搅拌,颜色均匀即可,一般搅拌时间不超过4分钟；搅拌时应确保桶底料搅拌均匀。
操作时间:从开始混合到灌装完毕总时间 ,不超过15分种(20℃数据)
3 浇注
将混合好的胶液,沿锥体或衬板缝隙的一个地方注入，便于排气,必要时可用橡皮泥等做围堰引导，直到从缝隙顶溢出。不要将没有混合均匀（颜色不同）的胶注入。
4 固化
放置固化12-24小时，温度对固化时间影响大,温度高固化快， 一般24小时可投入使用。

环氧树脂衬板填料快干型环氧树脂背衬胶注意事项
1.破碎机衬板胶的操作使用温度在5℃-30℃,锥体低于5℃或高于30℃尽量不要施工
2.温度过低则操作时间可以延长，但是粘度高难浇注；低于10℃可以将破碎机衬板胶A组分加热到25-35℃然后搅拌使用。
3.温度过高则减少操作时间，浇注时间短;高于25℃可以减少一次调胶量,边浇注边配料。
4.避免接触皮肤、眼睛，不慎粘附在皮肤上，可用酒精或肥皂清洗，再用清水清洗干净。如不慎误入眼中，应立即用清水清洗后就医。
包装存运
环氧树脂衬板填料快干型环氧树脂背衬胶为20kg/组、10kg/组。
在阴凉干燥通风环境中密闭贮存，保质期一年；
本品为非危险品，按一般化学品运输，运输贮存过程中，应注意防水、避免高温、防明火。