利鼎供应大型压缩机设备灌浆料WSH-007地脚螺栓灌浆材料

详情描述：

WSH-007环氧树脂灌浆料
WSH-007环氧灌浆料是为需长期承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆、安装提供了性的解决方法，能够有效解决由于大型动设备振动、冲击及化学腐蚀对灌浆层造成的脱层、开裂、变形等困扰，已经不断证明能够大大延长动设备的运行周期及部件使用寿命。

WSH-007环氧树脂灌浆料的用途
1、用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
2、用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
3、用于轨道基础、桥梁支撑等强压力区域灌浆。
4、用于锚栓，钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。

WSH-007环氧树脂灌浆料物理性能指标范围
物理性能
标准
1天
3天
7天

抗压强度
GB/T50081-2002
＞50MPa
＞65MPa
＞95MPa
＞105MPa
抗折强度
GB/T50081-2002
＞10MPa
＞15MPa
＞20MPa
＞25MPa
抗拔强度
GB/T50081-2002
＞8MPa
＞10MPa
＞16MPa
＞17MPa
受压弹模
GB/T50081-2002
/
/
＞16000MPa
＞18500MPa
线性收缩率
HG/T2625-94
/
/
＜0.011%
＜0.011%
放热峰值
HG/T2625-94
＜40℃
受压蠕变
GBJ82-85
＜1.0?10-3mm/mm  （60天）
热膨胀系数
GBJ119-88
＜40?10-6mm/mm/℃（成型28天，0-60℃范围测试）
 

WSH-007环氧树脂灌浆料施工技术指南
1、 基础处理：凿除混凝土表层浮浆并露出坚实骨料达50%，灌浆前保证清洁、干燥、无油脂。混凝土基础边缘向下凿出30-50mm宽斜边，以增大浆料接触面积；清除干净设备底板金属表面的水、灰尘、油污以及锈蚀（打磨达到SSPC-SP6的光洁度要求），螺栓表面缠绕胶带或涂抹蜡。
2、 制模及设伸缩缝：
（1）模板须搭接牢固，其内侧涂抹脱模蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模；灌浆侧模板与设备基座间留出100-150mm左右距离，且高出设备底板100mm以上，以便于灌浆或架设灌浆漏斗。在模板内侧灌浆水平高度钉立25mm宽斜木线条，可以在灌浆层边缘形成倒角，避免应力集中引起的裂纹。
（2）灌浆区域超过2m?2m时需将灌浆区域用伸缩缝分隔开，材质可选用木条或硬质海绵条，宽度20-30mm。

3、 施工温度：
环境温度包括地表及空气温度，根据温度合理选用合适类型的LD-007环氧树脂灌浆。
施工宜在15-35℃环境下进行，夏季施工避免太阳暴晒，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应搭建暖棚升温辅助浇筑施工。
4、混合：
（1）将A组分和B组分倒入洁净的桶内，用手提式搅拌器（200-250rpm）充份混合约3分钟；随后，将A、B混合物与C(骨料) 在低速搅拌机（15-20rpm）中混合，充分搅拌约4-5分钟至骨料全部浸润即可；
（2）为了保证混合物达到需要的流淌性，可以适当减少C(骨料)的用量。
5、灌浆：
（1）灌浆应从设备一端开始，待浆料从一侧完全流到另一侧后，再渐次进行；环氧灌浆料黏度较水泥基灌浆料大，操作过程中可挤压推捣、协助引流；灌浆距离大于1.5m时，应采用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。单台设备灌浆必须连续完成。
（2）二次灌浆厚度控制在25mm至350mm间，螺栓孔一次灌浆深度可达1500mm。
6、检查密实：
灌浆结束后，立即在设备四周检查浆料填充密实性。待浆料固化后，用铁锤敲击设备基板四周--如发出叮叮声则表明灌浆层密实，如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。
7、收光及拆模：
灌浆结束后，为达到美观效果，用灰刀将浆料表面收光； 灌浆工具在施工结束后，可用溶剂洗净。拆模时间一般在灌浆后1-2天 ，当用手指用力按灌浆层表面而无明显印迹时即可拆模。
8、施工安全：
施工过程注意佩戴必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗。