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4个变频器真实故障维修案例

发布时间 2024-11-21 收藏 分享
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区域 陕西省 - 西安市 - 未央区
来源 西安嘉迅机电科技有限公司

详情描述:

某水务局一台45kW西门子430变频器,拖动一台45kW水泵电动机,当变频器开机时,输出频率上升到16Hz,变频器过电流跳闸,复位后重新起动,仍然在16Hz过电流跳闸。

故障分析

该泵为离心水泵,没有冲击现象,离心水泵的负载特性如下图所示,从特性线分析,当频率在16Hz时,变频器的电流很小,远远小于额定值,不会造成过电流跳闸。但叶轮卡住电动机堵转,电流会很大。如是叶轮卡住频率上升不到16Hz就会跳闸,所以过电流跳闸另有原因。电动机绕组短路的可能性大。

故障处理

断开电动机,变频器空载运行正常(该变频器可以空载运行),再接入电动机,仍然在16Hz左右出现过电流跳闸。换一台电动机,运行正常,说明过电流是电动机故障。将电动机分解,发现电动机绕组有短路现象。

总结

水泵在频率较低的情况下出现过电流跳闸,主要原因一是电动机堵转。二是电动机绕组短路。

一金属加工企业变频器改造项目,用一台75kW施耐德变频器拖动一台75kW电动机。变频器起动过程中跳“OCF”,不能工作。

故障分析

该机负载为机械传动,负载为恒转矩特性,如下图所示工作频率在任何值都有过载的可能。首先盘车没有卡住现象,过电流不是负载引起。只有电缆短路、 电动机绕组短路。电动机为旧电机,绕组短路的可能性大。

故障处理

将电动机接线断开,重新起动,变频器工作正常。测量电动机绕组电阻,没有短路现象。后将电动机又接回变频器,仍然跳 “OCF”。

将电动机分解,发现电动机绕组有短路烧痕,判断为电动机匝间短路。因为电动机为工作多年的老电动机,绝缘程度大大下降,变频器的输出波形又为PWM波,造成电动机匝间局部短路。重新换一台电动机,故障排除。

总结

因为测量电动机绕组用的是万用表,万用表一是内部的供电电压只有1.5V,太低,二是电阻的小分辨率为1Ω,而该电动机的正常绕组电阻小于1Ω,所以用万用表是测不出来的。一般检查电动机的直流电阻要用交流电桥。

在设备改造时,要注意老电动机的绝缘性能是否下降,如不能适应变频器的要求,就要选用变频器专用电动机或新的电动机。

-案例3-

料浆泵选用富士FRN90P9S-4CE变频器,额定电流176A;配用90kW电动机,额定电流164A。在系统调试过程中,频率约在12Hz时电动机堵转,随后变频器过电流跳闸。复位后重新起动,故障依旧。

故障分析

因为是新安装系统,设备损坏的可能性很小。检查设定参数,变频器转矩提升保持为出厂设定值0.1,0.1是转矩提升功能设置为减转矩特性。由于该系统工艺流程影响,出口存有初始压力,当变频器输出频率上升到12Hz时,初始压力大,造成电动机堵转过电流。

故障处理

该变频器是风机水泵专用变频器,其U/f线是二次方减转矩特性,如下图所示。该变频器具有转矩自动提升功能,它根据变频器的实际输出转矩,自动提升补偿,将转矩提升码改为0.0,选择转矩自动提升模式,电动机起动正常。

总结

减转矩特性是风机水泵的专用特性线,目的主要是为了节能。但因为起动转矩

小,在一些特殊场合,要根据实际情况进行转矩提升。

-案例4-

某水泥回转窑配用Y315L2-8、110kW电动机? 选用美国A-B公司1336S-B250HP变频器驱动。空载试车时起动运转正常,但下料后再起动时,频率上升到10z左右,电动机堵转变频器过电流保护跳闸,过电流值高达530A。

故障分析

水泥回转窑带物料起动时,因物料的偏转角随着旋转窑的转动逐渐增大(见下图),当物料的重力造成的附加阻转矩达到一定值时,使变频器过电流跳闸。

故障处理

调整变频器压频比U/f线,当f为37Hz时U为380V,起动成功。但完成起动后变频器进入恒功率运行,因电动机磁通过大导致电动机铁心饱和发热,20Hz时电流高达380A,无功电流约占80%。

实际过电流是在10Hz左右,因此,只要在1/3基频以下的低速区间设置足够的转矩提升,在其他频率段基本保持恒转矩下U/f曲线的斜率,是能够完成回转窑调速控制的,也就是应该设置低频转矩补偿。通过反复调整低频转矩提升参数,回转窑起动成功

总结

进行转矩补偿就是修改变频器的基本U/f线。基本 U/f线是按电动机的佳工作状态设置的,理论上一般不做改动。低频转矩补偿线实际上是电动机的临时工作线,电动机起动之后,是不工作在补偿线上的。如果修改了电动机工作点处的 U/f线,特别是向提升的方向修改,那么电动机工作中就会出现过热、过电流等不正常现象。该设备应选用矢量变频器。


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